PRODUTOS
PESQUISE O QUE VOCÊ QUER
À medida que a aplicação de robôs de manuseio se torna cada vez mais difundida, várias fábricas e fabricantes estão constantemente inovando e diferentes tipos de robôs de manuseio estão sendo introduzidos um após o outro. Cada tipo de robô de manuseio tem seus próprios cenários de aplicação adequados e vantagens, portanto, a escolha do robô de manuseio deve ser baseada nas condições reais.
Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, os robôs de manuseio estão ganhando cada vez mais popularidade. Então, como os robôs de manuseio podem mover materiais mais rapidamente?
1.Capacidade da unidade material
Antes de formular um plano de manuseio automático de materiais, primeiro é necessário analisar o recipiente a ser usado como unidade de transporte para os materiais a serem manuseados. As opções incluem caixas, paletes e carrinhos de gaiola. Geralmente, a seleção de unidades de material deve considerar totalmente os requisitos do processo. Se a tarefa de manuseio for para estações de trabalho individuais, cada estação de trabalho pode precisar apenas de uma caixa de cada vez. Se uma estação de trabalho exigir um palete inteiro de materiais, fornecer apenas alguns compartimentos de cada vez pode tornar o sistema mais flexível, mas exercerá maior pressão sobre o equipamento de manuseio automático. Portanto, é necessário considerar de forma abrangente a combinação de requisitos de processo e eficiência de manuseio para encontrar um equilíbrio.
2.Planejamento razoável da distância de manuseio
Para permitir que robôs de manuseio concluam tarefas o mais rápido possível, distâncias menores entre os pontos de manuseio são naturalmente melhores. Na verdade, essa é uma tarefa que requer planejamento prévio: sob a premissa de atender aos requisitos razoáveis de colocação de equipamentos e processos, as distâncias entre as estações de trabalho que precisam de manuseio de materiais devem ser organizadas da maneira mais otimizada possível.
3.Manuseio Avançado
Para o manuseio de robôs, os materiais necessários podem ser movidos com antecedência para um local de transição temporário razoável. Dessa forma, quando os materiais são necessários, eles podem ser fornecidos imediatamente nas proximidades.
4.Tratamento em lote em uma única viagem
Para melhorar a eficiência do manuseio, os robôs de manuseio também podem mover várias unidades de material ao mesmo tempo. Isso pode ser alcançado por meio de métodos como empilhar paletes, usar vários mecanismos de carregamento ou adotar uma abordagem de reboque.
À medida que a aplicação de robôs de manuseio se torna cada vez mais difundida, várias fábricas e fabricantes estão constantemente inovando e diferentes tipos de robôs de manuseio estão sendo introduzidos um após o outro. Cada tipo de robô de manuseio tem seus próprios cenários de aplicação adequados e vantagens, portanto, a escolha do robô de manuseio deve ser baseada nas condições reais.
Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, os robôs de manuseio estão ganhando cada vez mais popularidade. Então, como os robôs de manuseio podem mover materiais mais rapidamente?
1.Capacidade da unidade material
Antes de formular um plano de manuseio automático de materiais, primeiro é necessário analisar o recipiente a ser usado como unidade de transporte para os materiais a serem manuseados. As opções incluem caixas, paletes e carrinhos de gaiola. Geralmente, a seleção de unidades de material deve considerar totalmente os requisitos do processo. Se a tarefa de manuseio for para estações de trabalho individuais, cada estação de trabalho pode precisar apenas de uma caixa de cada vez. Se uma estação de trabalho exigir um palete inteiro de materiais, fornecer apenas alguns compartimentos de cada vez pode tornar o sistema mais flexível, mas exercerá maior pressão sobre o equipamento de manuseio automático. Portanto, é necessário considerar de forma abrangente a combinação de requisitos de processo e eficiência de manuseio para encontrar um equilíbrio.
2.Planejamento razoável da distância de manuseio
Para permitir que robôs de manuseio concluam tarefas o mais rápido possível, distâncias menores entre os pontos de manuseio são naturalmente melhores. Na verdade, essa é uma tarefa que requer planejamento prévio: sob a premissa de atender aos requisitos razoáveis de colocação de equipamentos e processos, as distâncias entre as estações de trabalho que precisam de manuseio de materiais devem ser organizadas da maneira mais otimizada possível.
3.Manuseio Avançado
Para o manuseio de robôs, os materiais necessários podem ser movidos com antecedência para um local de transição temporário razoável. Dessa forma, quando os materiais são necessários, eles podem ser fornecidos imediatamente nas proximidades.
4.Tratamento em lote em uma única viagem
Para melhorar a eficiência do manuseio, os robôs de manuseio também podem mover várias unidades de material ao mesmo tempo. Isso pode ser alcançado por meio de métodos como empilhar paletes, usar vários mecanismos de carregamento ou adotar uma abordagem de reboque.